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表 面           特 征              制造法概要                                                                                                   
NO.1           银白色,无光       泽热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面再次轧制材料                
NO.2D          银白色            冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工  
NO.2B          光泽强于NO.2D     NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。
BA             光亮如镜          无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。
NO.3           粗研磨            将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨
NO.4           中间研磨          将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面
NO.240         细研磨            将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削
NO.400         光泽接近于BA      将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削
HL             发纹研磨          适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多
NO.8           镜面研磨          镜子用抛光轮进行研磨